我們都知道燒結(jié)磚這樣的磚基本上都是通過高溫?zé)Y(jié)而成的，在硬度上也是很符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，在生產(chǎn)磚的時候?qū)τ谙嚓P(guān)的燒結(jié)工藝具體來說有哪些介紹？
　　1、原料準(zhǔn)備
　　所有原材料進(jìn)入原材料倉庫前，人工去除有機(jī)物。部分煤、粘土進(jìn)入原料庫后，由裝載機(jī)卸至板式給料機(jī)，破碎，輪式破碎機(jī)混合破碎，普通滾筒機(jī)破碎，攪拌機(jī)加水?dāng)嚢杈鶆?。物料通過可逆皮帶給料機(jī)均勻分布在老化庫中。原料經(jīng)老化倉老化處理后，水分?jǐn)U散，使顆粒均勻疏松，進(jìn)一步增濕塑化，成型性能大大提高。
　　2、成型
　　泥漿經(jīng)高速細(xì)碎輥壓機(jī)二次破碎后，物料減至2mm以下，進(jìn)入攪拌擠出機(jī)加水?dāng)嚢瑁龠M(jìn)行精加工。用兩級真空擠出機(jī)擠出表面，內(nèi)部為致密泥條。擠壓后的泥條經(jīng)自動切割機(jī)和自動鑄坯機(jī)加工成所需尺寸。考慮到夜間裝車，至少需要存放20輛濕地車，因此在進(jìn)入干燥窯前設(shè)置車道。
　　3、干燥和焙燒過程
　　烘干、烘烤采用烘烤工藝。干燥窯采用大斷面雙通道干燥窯。利用隧道窯的余熱作為干燥熱源。通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制送風(fēng)溫度和風(fēng)量，保證燒結(jié)磚的干燥質(zhì)量。干磚由擺渡車送至隧道窯前端。
　　以上所說的這幾點內(nèi)容就是有關(guān)于燒結(jié)磚的燒結(jié)工藝介紹，只要是大家嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，那么生產(chǎn)之后的效果、質(zhì)量都是符合要求的。