燒結(jié)磚在燒制成型時，由于溫度過高而影響后續(xù)的操作事項，所以在生產(chǎn)結(jié)束之后，通常會進行燒結(jié)磚降溫冷卻，然而為保障磚塊不因快速冷卻造成質(zhì)量問題，具體的冷卻操作一定要按照規(guī)定的方法進行。
　　1、模具型芯、型腔材料以及模架材料是燒結(jié)磚的幾種冷卻方式，對冷卻速度的影響很大。
　　2、模具材料熱導系數(shù)越高，將該產(chǎn)品熱量從塑料傳遞而出的效果越好，冷卻時間短。
　　3、燒結(jié)磚的冷卻水管配置方式，冷卻水管越靠近模腔，冷卻效果越好。冷卻水流量越大，冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果越好。
　　4、冷卻液的性質(zhì)，冷卻液的粘度及熱傳導系數(shù)也會影響到模具的熱傳導效果。冷卻液粘度越低，冷卻效果越佳。
　　在燒結(jié)磚的生產(chǎn)過程中，正確的冷卻方式不僅不會影響磚材的使用，同時還可提升磚材的質(zhì)量，但是我們一定要按照規(guī)定的冷卻方式進行才可以，并且對于有特殊要求的磚材，一定要采取特定的冷卻方法。